草坪机械大多采用滚动轴承。滚动轴承成本高，但从使用中的好处和维修费用等方面，一般比使用滑动轴承节约30%以上。如图所示。
（1）滚动轴承的常见故障滚动轴承在使用过程中由于本身质量和外部条件的原因，其承载能力、旋转精度和耐磨性能等会发生变化。当轴承的性能指标低于使用要求而不能正常工作时，轴承就会发生故障甚至失效，机器、设备将会停转，因此需要在短期内查出发生的原因，并采取相应的措施。滚动轴承运行日久之后会产生以下故障：①滚动轴承间隙过大，磨损严重。②保持架变形或碎裂。③滚动体磨损变形，严重时破碎。④滚动轴承过热，颜色变蓝色，大都是因滚动轴承长期过热引起。⑤滚动轴承内圈、外圈以及滚动体磨损，出现麻坑或锈迹。（2）滚动轴承的失效原因一般来讲，1/3是因为轴承已经到了疲劳剥落期，属于正常失效；1/3是因为润滑不良导致提前失效，1/3是因为污物进入轴承或安装不正确，而造成轴承提前失效。①润滑脂、润滑油过期失效或选型错误。②轴承箱内润滑脂过满或油位过高；润滑脂不足或油位过低。③接触油封过盈量过大或弹簧过紧；接触油封磨损严重，导致润滑油泄漏。④轴的直径过大或过小。⑤两个或多个轴承同轴度不好。⑥轴和轴承内套或外套扭曲。⑦由于轴肩尺寸不合理致使轴弯曲。⑧轴肩在轴承箱内接处面积过小致使轴承外环扭曲。⑨轴肩摩擦到轴承密封盖，轴承密封盖发生扭曲。⑩紧定套筒锁紧不够或过分锁紧。防松卡环接触到轴承。轴承游隙过大致使轴发生振动。轴承游隙过小。由于轴膨胀导致轴承间隙变小，导致轴承内圈膨胀严重，减小了轴承游隙。轴承箱内孔不圆、轴承箱扭曲变形、支撑面不平、轴承箱孔内径过小、轴承箱孔过大、受力不平衡。由于箱孔的材料材质过软，受力后孔径变大，致使外圈在箱孔内打滑。安装轴承前，轴承箱内的碎片等杂物没有清除干净。杂物、沙粒、炭粉、水、酸、油漆等污物进入轴承箱内。不正确的安装方式，用锤子直接敲击轴承。由于急速启动，致使滚动体上有擦痕。机器中的转动件与静止件接触。（3）滚动轴承磨损的检测草坪机械未解体之前，对于小型草坪机械可用手摇动轴伸端，如发现松动现象则说明滚动轴承间隙磨损，不能再用，如图所示。
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用手摆动滚动轴承外圈（草坪播种机解体后）滚动轴承拆下之后，用手向径向方向晃动，如滚动体有撞击声，则说明间隙过大；用手轴向晃动滚动轴承，若内、外圈之间松动异常，也说明滚动轴承间隙磨损；如图所示。
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用手晃动滚动轴承（滚动轴承拆下后）可用厚薄规检查滚动轴承的磨损情况，滚动轴承的磨损超过磨损限度时应更换新滚动轴承，而且原则上应换同规格的滚动轴承。若无所需要的滚动轴承型号，在不得已的情况下，可使用另一规格的滚动轴承来代替，但代用滚动轴承的载重量应适合所代替的滚动轴承。代用滚动轴承的几何尺寸与原滚动轴承稍有差别时，应加设止推环或内、外套筒。不同轴径对应的滚动轴承磨损许可值见下表。
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不同轴径对应的滚动轴承的磨损许可值（4）滚动轴承的清洗对拆下的旧滚动轴承清洗的目的，是检查滚动轴承的质量情况，以确定是否可继续使用。建议采用805洗涤剂进行清洗，首先将滚动轴承内的旧油用竹板刮净，然后将805洗涤剂兑水（98%左右）加热至60～70℃，就可用毛刷进行清洗。采用805洗涤剂清洗滚动轴承比用汽油或煤油的方法优点是安全、无毒、节能、成本低。由于该洗涤剂具有暂时的防锈能力（能保持7天），所以不必担心清洗后的滚动轴承生锈。当然除滚动轴承外，对于滚动轴承盖、密封圈、转动配合部位以及端盖滚动轴承室等，均可用805洗涤剂进行清洗，清洗后要擦干或吹干并涂上一层薄油。滚动轴承的清洗方法如图所示。
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