滚动轴承过早老化的原因有多种，主要包括以下几个方面：
1.配合过紧：轴承内圈与轴、外圈与座孔的配合过紧会导致轴承运转不灵活，摩擦力增大，产生大量的热量，从而使轴承温度升高，导致轴承过早老化。
2.安装未对中：如果轴承安装不正或未对中，会导致轴承的负荷不均匀，局部承受过大的载荷，摩擦加剧，容易造成轴承过早老化。
3.强烈振动：机械设备受到强烈振动时，滚动轴承中的滚动体和套圈发生相对运动，相互碰撞，造成磨损加剧，容易出现疲劳剥落和胶合现象，从而导致轴承过早老化。
4.润滑不良：滚动轴承中的润滑剂不足或不合适，无法形成有效的润滑膜，导致轴承摩擦增大，磨损加剧，温度升高，从而加速轴承的老化。
5.材料疲劳：滚动轴承在长时间运转过程中，滚动体和套圈会受到反复的应力作用，出现疲劳剥落和微裂纹扩展，最终导致轴承过早老化。
6.污染腐蚀：滚动轴承受到污染物和腐蚀剂的侵入，导致轴承材料的化学和电化学腐蚀，降低轴承的强度和耐久性，从而加速轴承的老化。
为了延长滚动轴承的使用寿命，需要合理选择配合、正确安装、保证机械设备的稳定性和润滑良好，同时加强轴承的维护保养，定期检查和更换润滑剂，避免滚动轴承过早老化。
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