安装回转支承需要遵循一定的步骤和注意事项。以下是一些关键的步骤和要点：
1.确认安装前准备：在安装回转支承之前，需要确认齿轮回转驱动和电机是否完好无损伤，同时要检查电机与回转支承相连的各个部位尺寸是否匹配。此外，需要将定位凸台、电机以及减速成机输入轴连接部位擦拭干净，可用汽油或锌钠水进行擦拭。
2.调整系统夹紧环：旋转回转支承法兰外侧防尘孔上的螺丝钉，调整系统夹紧环，使其防尘孔能够与侧孔对齐，插入内六角旋紧，然后取走电机上的轴键。
3.连接电机与减速成机：将电机与减速成机自然连接，保证减速成机输出轴与电机输入轴同心度一致，并且二者外侧法兰需要平行。这样可以延长使用寿命，并获得较低的噪音和理想的传动效率。如果同心度不一致，容易导致电机轴折断或者回转驱动折断产生磨损。
4.安装螺栓：在安装时，不能使用锤击敲打，防止径向力或轴向力过大损坏轴承或齿轮。需要将安装螺栓旋紧之后再旋紧紧力螺栓。抹油后紧固安装回转支承紧固螺栓的时候，在螺纹上抹一点油以保障磨擦阻力的均衡，注意不要在螺栓防松件上用胶。
5.手动驱动测试：回转支承安装成功后，需要先用手转动驱动，确认驱动应用灵活，没有出现卡滞的情况。在开机前，需要固定好连接的螺钉，空载试车时间不要少于两个小时，运转过程中设备要无冲击、平稳、杂音及漏油现象，如果发现有问题应及时排除。
6.定期维护：开始使用后，需定期检查各个紧固件是否松动，确保设备能够正常运转。同时要定期润滑和维护轴承，以延长轴承的寿命。
在安装回转支承时，还需要注意避免尘土、污垢或其他杂质进入轴承内部，以防止降低轴承的性能并导致早期故障。同时要避免施加过大的轴向负载，保持适当的温度范围，并遵守安全规程以防止事故发生。
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