密封调心滚子轴承，通常的选型步骤如下：
一、掌握轴承的使用条件并考虑轴承的类型通常需要确定机械装置的功能和结构，轴承的使用场所、允许空间，负载的大小和方向，跳动和冲击的程度，转速，使用温度，刚性要求情况，轴承的配置（固定端或自由端），内圈和外圈的倾斜，还有预算情况，通过这些使用条件，可以初步确定轴承的形式及相应的配置。
在根据使用条件初步明确轴承使用类型后，则要根据详细情况，明确轴承细节如下：
二、考虑轴承的尺寸，根据机械装置的设计寿命，极限转速，径向和轴向载荷，动静载荷，以及安全系数，确定轴承具体的尺寸，通过来讲，极限转速高，则球更大，内外圈更远，载荷高，则球更密，或载荷更高，滚子滚动体或滚针更小，内外圈更宽，相应的转速也会降低，有少量轴向载荷，考虑带挡边的，或者有锥角的，并最终确定使用轴承的尺寸情况。
三、考虑轴承的精度，通过旋转轴的跳动精度，转速，力矩变化，确定轴承的精度等级，主要是理论要联系实际，主轴精度最关键，在主轴高精度的前提下，一般来说，精度越高，转速越快，噪音越小，造价也越高。
四、考虑轴承的内部游隙，通过轴、轴承箱的材质和形状，内外圈的偏置、温度差，轴承配合，预紧量，明确轴承的游隙。
五、考虑保持架，通过转速、跳动、冲击、声音、润滑，明确保持架类型和材质。
六、考虑润滑方式，通过使用温度，密封方式，转速，润滑方式，使用环境，明确润滑方式和润滑剂，并确定轴承的密封方式。
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