工程塑料轴承是由工程塑料粒子直接注塑加工或者由挤出来或浇注产生型材机械加工制造而成，总体均衡秉承了工程塑料的很多优势：

   1、工程塑料轴承运用的是开模注塑成型生产加工而成，产品生产制造周期时间短、生产制造速度更快、生产制造成本费用低、经济性好，更易大批量的成产制造、规模性生产制造，有效的提升工作的效率，降低制造成本。

   2、工程塑料轴承密度低，材质轻巧，在高速运转的轴承中，起动力矩小，轴承旋转灵活，降低能耗，更适用于现代智能化的轻量型产品结构设计发展趋势。

   3、具有出众的自润滑性，可充分满足不能够采用润滑油的工作状况标准如：食品机械设备、包装机械设备、医疗器械等，也适宜无法加润滑油或者加润滑油困难的应用环境，能够做到少保养、不保养，保证了轴承润滑、长寿命的采用标准，这样会大幅度降低了设备维修保养成本费用，规避因疏漏加入润滑油脂损坏设备带来高昂的停机成本费用,与此同时规避了对自然环境的污染。

   4、耐磨、低摩擦、抗咬合性等特点，工程塑料轴承能够加入耐磨元素，与此同时具有极低的摩擦系数，有利于减少摩擦热的产生保持良好的自润滑性能。

   5、具有非常好耐酸性耐碱性和耐化学性能，能够长久在医疗液、化工液、海水、污水等自然环境中维持长久有效运作，不容易出现生锈、腐蚀、变形等现象。

   6、低噪音、静音效果，工程塑料轴承由于本身的材质属性具有一定的缓振减震性能，在采用过程中能大幅降低运作噪音，改善运行环境。能够充分满足一些科研机构、医院等需要安静的需求。

   7、工程塑料轴承具有高耐热稳定性和良好的尺寸稳定性，适用于高低温自然环境，温差能够充分满足-250~+320℃，能够充分满足大部分的工作状况需求。

   8、工程塑料轴承能够根据不同性能的需求选择不同的材料，既能韧性好，耐冲击，抗断裂性好，亦能刚性大，硬度高，灵活多变。

   9、产品设计的灵活性大，能够直接注射成型外形复杂的结构形式，便于轴承的优化设计。