一般来说，轴承选用恰当，配合适当，润滑得当，预紧相当，冷却应当……轴承的使用寿命是很可观的，我们在日常生产生活时往往能够看到，随机器原装的轴承，经年累月，仍然能够正常使用，一旦寿终正寝，再更换轴承，哪怕再好再贵，都不能和最开始安装的轴承寿命相比，这是为什么呢？

  概因轴承的选择不当、安装不良、润滑不充分以及密封不良等，都会引发轴承产生烧结、磨损、断裂、缺损、卡伤、锈蚀等故障，都会导致轴承无法继续使用，产生实际使用寿命远远低于额定寿命的情况。

  此外，由于使用条件对轴承的功能（旋转精度、刚性及发热等）影响较大，因此，对轴承的实际使用寿命会产生较大影响，往往与额定寿命偏差较远，因此，当轴承出现使用寿命与额定寿命远远不符合的情况时，就应当考虑：

  （1）轴承选用是否恰当。特别是当机器长时间运转，主轴难免会发生磨损，精度下降的情况，这时候就因考虑游隙更大的轴承，或者是否需要更换主轴。

  （2）轴承配合是否适当。同上一条，因此在更换轴承时，最好是请专业的人员，使用专业的机器进行检测。

  （3）轴承润滑是否得当。轴承润滑一般分为脂润滑、油雾润滑、油气润滑、喷射润滑四种，四种润滑方式各有优缺，润滑可以有效降低摩擦及磨损，带走摩擦产生的热量，防止锈蚀，防止异物侵入，从而延长轴承的使用寿命。

  （4）轴承的预紧是否相当。轴承预紧有两种方式。一种是定位预紧，一种是定压预紧。定位预紧固定相向轴承的位置，有助于提高轴承的刚性。定压预紧通过弹簧变形施加载荷，旋转中由于热影响和载荷影响，轴承的位置即使发生变化，仍可保持稳定的预紧载荷。在机床的主轴等进行高速旋转的场合使用角接触球轴承时，还应考虑陀螺滑动和离心力等导致的滚动体和滚道面接触压的增加因素，并设定适当的预紧量。

  （5）其他因素。影响轴承使用寿命的因素很多，除了上述的内容外，如轴承冷却、轴的挠曲、轴及轴承箱的精度等，因此需要仔细分析，认真排查。