今天和大家分享一下风机轴承及保持架损坏的原因。
在轴承工作期间，保持器要承受因摩擦、冲击、离心力和惯性力引起的应力。 它们还可能受某些有机溶剂或冷却剂、润滑剂、润滑添加剂的化学影响。 因此，保持架很容易被损坏，下面富海合的小编就来说下轴承非正常发热及保持架损坏的原因：
（1）轴承座孔的同轴度、座孔壁的刚度、拧紧螺栓时的力度及顺序都有可能引起轴承座孔和轴承变形，导致不正常发热、振动，使保持架受到无规则的振动冲击、挤压，不均匀磨损，严重时断裂。
（2）由于胶带轮相互错位，使轴承受到附加轴向力作用，而装在光轴上的调心球轴承不宜承受轴向力，结果引起轴承不正常温升，保持架也加速磨损。
（3）在装配调整内锥套时，由换胶带前的30℃上升到43℃，周后又降到40℃以下。
（4）轴承温度偏高的原因除与装配质量有关外，油液（脂）的清洁度、品质、品种及粘度也有直接关系，尤其是高转速轴承对油的粘度更敏感。例如，室风机转速较高，风量不大，风压较高，转矩较小，按理高速轻载的设备及轴承宜用稀油，因转速高易形成承载油膜，减少滚动体摩擦阻力，并利于清洗与散热，但l号风机轴承箱从开始投产就直使用N320中负荷工艺齿轮油，问题提出后改为N22O，但粘度仍大，若能改为HJ20HJ3012>果会更好些，温度也会从长期60℃左右降下来。
（5）由于轴承座无排油孔，多余的油只能从轴颈挤出，加油间隔期短，尽管每次注入不多，但油腔还是很快填满，使轴承工作温度突然升高25-35℃，这就是正常运转中轴承温度突然升高的原因。这种情况持续几天后随油脂的挤出而改善。长此反复，既浪费又影响轴承寿命，并且也增加了对故障判断的难度。因轴承温升后，滚动接触应力增大，油脂的粘度与吸附性下降，磨损增加；此外，由于轴承套圈的温度高于锥套等相邻零件，热膨胀使本来不太紧的配合可能出现松动，油多引起的温升与套松动引起的温升开始时是很难区分的，有时热胀的影响使二者同时存在。总之，多次反复的结果，必将使孔、轴配合趋于松动。经常出现这种情况主要是润滑制度规定不适当，同时，操作员加油时也有“宁多勿少”的想法。在封闭的油腔内不必经常加油，只要滚道内有油，正常运转情况下不会造成缺油故障。另外，也可在轴承座适当位置设放油孔，以便定期加油时“吐故纳新”，以避免每次加油就温升几天的现象。
（6）胶带张紧力太大也会使轴承温度升高，振动加剧，胶带还易损坏。因轴承径向载荷增大，使滚动体与滚道在接触处产生弹性变形，增加摩擦热与磨损，易引起点蚀。
（7）风机出现异常振动或轴弯曲常使轴承迅速升温并易损坏。2轴承不正常失与认识上存在误区有关长期以来，轴承的工作温度在几乎所有的设备技术文件中都有相类似的规定。对轴承温升的问题，部分人存在认识与理解上的误区。笔者历经数厂都遇到过这种情况。在许多技术文件中不加区别、不分设备对象地规定了轴承工作温升不超过30℃，不超过40℃，或工作温度不超过65℃、75℃、80℃，以及不超过90℃等等。
保持架在使用过程中定要定期的维护保养来延长保持架的使用寿命！
(运转世界大国龙腾 龙出东方 腾达天下 龙腾三类调心滚子轴承 刘兴邦CA CC E MB MA)
保持架（即轴承保持架，又称轴承保持器）滚动轴承在工作时，别是载荷复杂且高速旋转时，保持架要承受很大的离心力、冲击和振动，保持架和滚动体之间存在较大的滑动摩擦，并产生大量的热量。力和热共同作用的结果会导致保持器故障，严重时会造成保持架烧伤和断裂。因此，要求保持架材料导热性好、耐磨性好、摩擦系数小，有较小的密度，定的强度和韧性的配合、较好的弹性和刚度．与滚动体相近的膨胀系数．以及良好的加工工艺性能。另外，保持架还要受到化学介质，如润滑剂、润滑剂添加剂、有机溶剂和冷却剂等的作用。下面富海合的小编就来说下轴承保持器清洗的工艺要求！
1、范围：
本标准对轴承主要辅件保持器清洗要求作了说明。本标准适用于轴承有限公司对轴承保持器洗、慎干与防护。
2、工艺流程：
保持器→装入料杆→摇臂清洗→粗洗和精洗→组装。
3、操作规范和控制要求：
（1）将要清洗的保持器装入清洗的料杆内，要轻拿轻放，以免造成保持器变形弯曲。
（2）将装了保持器的料杆放到摇臂清洗机内，然后从摇臂清洗机转到粗清洗桶内，进行前后左右上下震 荡不可幅度过大，时间控制在40-60秒内，再放入到精清洗桶内轻泡，时间控制在1-2分钟内。
（3）将清洗好的保持器取出放到没有灰尘的环境下将油慎出即可使用。
（4）不同厂家，不同状态的保持器不允许混在起。
（5）洗好的保持器在组装前要用绸布盖好或是放入干净的铁桶内，避免灰尘慎入。如果长时间不使用要 进行防锈。
4、清洗和油品要求：
（1）清洗用洁净的航空汽油，每班沉淀过滤，每两天更换次。
（2）清洗油桶使用完毕应立即加盖盖好。
铜保持器的工艺流程：
1．无氧铜：工件装挂（筐）→OY-29常温酸性除油→流水清洗→OY-28超声波碱性脱脂（化学脱脂亦可，油污不重可以不用）→热水洗→流水洗(流水洗采用三逆流漂洗)→OY-54化学抛光→流水清洗→除膜(3-5%稀硫酸溶液，劣质黄铜挂灰请用OY-96劣铜挂灰清洗剂退膜) →流水洗(流水洗采用三逆流漂洗)→OY-8无铬钝化→流水洗→纯水洗→封闭(般不用)→干燥(烘干或热风吹干)→检验→成品包装
2．有氧铜：工件装挂（筐）→OY-95软化黑皮→流水洗→OY-29酸性常温除油脱脂剂→流水洗(流水洗采用三逆流漂洗)→OY-54化学抛光→流水清洗→除膜(2-5%稀硫酸溶液，劣质黄铜挂灰请用OY-96劣铜挂灰清洗剂退膜) →流水洗(流水洗采用三逆流漂洗)→OY-8无铬钝化→流水洗→纯水洗→封闭(般不用)→干燥(烘干或热风吹干)→检验→成品包装
1．设备要求：塑料容器，是PVC或PP材质制作的长方形槽个，大小视生产需要。如果生产量大，槽子要设计成溢流的形式（如电泳槽），便于槽液流动，温度（在生产过程中，槽液温度会放热升温）均匀。
2．建浴方法：先将水槽洗净，然后向水槽内加入洁净的自来水（去离子水）；再缓慢的加入所需要的双氧水及OY-54抛光光亮剂；补充自来水自规定的体积，搅拌均匀，检测PH，备用。
3．使用方法：小件产品（面积小重量轻）：可以制作网状的篮子个，将产品盛入篮子内进行清洗，清洗时将篮子适当抖动，以避免产品之间相互叠合，造成抛光不匀现象。
常用的保持架按材料种类划分主要有金属保持架和非金属保持架。另外还有复合材料保持架等。殊用途的轴承保持架还应满足殊工作条件的要求。如耐高温、耐腐蚀、自润滑（真空中使用）或无磁性等。日常保持架定期清洗才能更好的延长保持架的寿命！
