一些小型轮式拖拉机的发动机曲轴是靠两个滚动轴承支撑。滚动轴承由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。内圈的外面和外圈的里面有滚道以利于滚动体滚动。内圈和轴配合，外圈和轴承座或箱体配合。通常内圈随轴旋转，外圈不转。曲轴前后主轴颈与滚动轴承内圈固定。后滚动轴承的外圈则用后轴承盖把它固定在机体轴承座孔内，防止轴向移动。前轴承的外圈直接安在机体的座孔内，没有轴向固定，以便在曲轴受热膨胀，向前有轴向伸缩余地。

发动机曲轴的滚动轴承一旦发生故障，直接影响发动机的技术状态，因此对滚动轴承的故障应予以重视，现将滚动轴承常见故障分析如下：

一、轴承内外圈走动与配合件磨损出现间隙

1.轴承外圈走动。为了拆装方便，滚动轴承外圈与座孔采用过渡配合。前轴承外圈最大过盈为0.035mm，最大间隙为0.013mm。后轴承外圈最大过盈为0.016mm，最大间隙为0.06mm。在装配时对座孔要进行测量，其过盈或间隙不能超过上述范围，否则对座孔要进行修理。

2.轴承内圈走动。滚动轴承内圈与轴颈采用过盈配合。前轴承内径最大过盈为0.055mm，最小过盈为0.012mm。后轴承内径最大过盈为0.046mm，最小过盈0.003mm。从上述配合来看，如果轴承经过几次拆装，轴承内圈与轴颈可能出现间隙，则必须对轴颈进行维修后方可应用。

轴承与轴的配合松动时，有的维修工把配合松动的轴表面用压花或以冲头冲孔的方法使轴的表面起毛，企图以此获得一个紧密的配合表面。这样做不仅破坏了轴表面的几何形状，使轴承在安装中得不到正确的中心位置而发生歪斜，而且起毛部位最终要被压平而成为松动的配合。正确地维修方法是先对轴颈进行磨修，然后对轴颈进行刷镀或喷涂。

二、滚动轴承保持架磨损、变形或断裂

1.在装配滚动轴承内外圈时，由于过盈量大，轴承滚珠被卡在座圈里，运转时易挤坏轴承保持架。所以在装配时应进行测量，以保证标准的过盈量。

2.曲轴轴承的润滑是激溅式的。当轴承中缺少或无润滑油时，特别是作用在轴承上负荷很大时，轴承温度升高。在一般情况下，轴承内圈的温度比外圈高10℃左右。因为内外圈的热膨胀不同，使滚珠和滚道的间隙消失，轴承在运转时容易将保持架挤破。所以在安装轴承时，滚道内要涂抹清洁的润滑油，以防润滑油激溅不到时而造成干摩擦。