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轴承生产退火和正火的区别
2021-03-20 17:22:16 分类:轴承知识
摘要:今天详细介绍下轴承生产退火和正火的区别。退火是一种金属热处理工艺,指的是将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却。而正火是—种改善钢材韧性的热处理。将钢构件加热到Ac3温度以上30?50℃后,保温一段时间出炉空冷。

今天详细介绍下轴承生产退火和正火的区别。退火是一种金属热处理工艺,指的是将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却。而正火是—种改善钢材韧性的热处理。将钢构件加热到Ac3温度以上3050℃后,保温一段时间出炉空冷。

退火又称焖火,代号Th,是将钢件加热到Ac1Ac3以上(30~50℃),保温一段时间,然后再缓慢的冷却(一般用炉冷)。退火是一种金属热处理工艺,指的是将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度,改善切削加工性;降低残余应力,稳定尺寸,减少变形与裂纹倾向;细化晶粒,调整组织,消除组织缺陷。准确的说,退火是一种对材料的热处理工艺,包括金属材料、非金属材料。而且新材料的退火目的也与传统金属退火存在异同。


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正火又称明火,代号Z,是将钢件加热到Ac3Acm以上(30~50℃),保温一段时间,然后在空气中冷却,冷却速度比退火稍快。正火是—种改善钢材韧性的热处理。将钢构件加热到Ac3温度以上3050℃后,保温一段时间出炉空冷。主要特点是冷却速度快于退火而低于淬火,正火时可在稍快的冷却中使钢材的结晶晶粒细化,不但可得到满意的强度,而且可以明显提高韧性(AKV值),降低构件的开裂倾向。—些低合金热轧钢板、低合金钢锻件与铸造件经正火处理后,材料的综合力学性能可以大大改善,而且也改善了切削性能。

正火的主要应用范围

①用于低碳钢,正火后硬度略高于退火,韧性也较好,可作为切削加工的预处理。

②用于中碳钢,可代替调质处理(淬火+高温回火)作为最后热处理,也可作为用感应加热方法进行表面淬火前的预备处理。

③用于工具钢、轴承钢、渗碳钢等,可以消降或抑制网状碳化物的形成,从而得到球化退火所需的良好组织。

④用于铸钢件,可以细化铸态组织,改善切削加工性能。

⑤用于大型锻件,可作为最后热处理,从而避免淬火时较大的开裂倾向。

⑥用于球墨铸铁,使硬度、强度、耐磨性得到提高,如用于制造汽车、拖拉机、柴油机的曲轴、连杆等重要零件。

⑦过共析钢球化退火前进行一次正火,可消除网状二次渗碳体,以保证球化退火时渗碳体全部球粒化。

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