滚轮轴承安装结束后，为了检查安装是否正确，要进行运转检查。小型机械可以用手旋转，以确认是否旋转顺畅。检查项目有因异物、伤痕、压痕而造成的运转不畅，因安装不良，安装座加工不良而产生的力矩不稳定，由于游隙过小、安装误差、密封摩擦而引起的力矩过大等等。如无异常则可以开始动力运转。

   1、轴承装配方法，由于轴承是精密的产品，如装配不当的渠道，很容易损坏滚轮轴承，对滚轮轴承造成损伤。在装配滚轮轴承应该有一个专门的模具，不能打轴时的压力迫使只能是一个小圆圈，圆圈时，只按受力循环。大会要求气动或液压，使用时的压力对上，下模具外安装在水平状态，如果倾向于轴承频道将导致权力造成的损害，而使滚轮轴承产生异响。

   2、轴承的拆卸要与安装时同样仔细进行。注意不损伤滚轮轴承及各零件，特别是过盈配合轴承的拆卸，操作难度大。所以，在设计阶段要事先考虑到便于拆卸，根据需要设计制作拆卸工具也是十分重要。在拆卸时，根据图纸研究拆卸方法、顺序，调查滚轮轴承的配合条件，以求得拆卸作业的万无一失。

   3、滚轮轴承材料允许润滑剂中外来硬质颗粒钳入而防止刮伤或（和）磨粒磨损的能力。对金属材料而言，硬度低和弹性模量低者，钳入性就好，而非金属材料则不一定，例如碳石墨，弹性模量较低，但钳入性不好。滚轮轴承通常用较软材料与较硬材料构成摩擦幅，一般用较软材料做轴瓦。

   4、检查滚轮轴承在工作中的振动情况从剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在滚轮轴承的振动测量中反映，因此，通过采用特殊的轴承振动测量器（频率分析器等）可测量出振动的大小，通过频率分不可推断出异常的具体情况。

   5、滚轮轴承温度，一般可根据轴承座的外部温度推测。但利用油孔直接测量滚轮轴承外圈的温度更加准确。轴承温度，从运转开始逐渐升高，通常1~2小时后温度稳定。如果滚轮轴承安装不良，温度会急剧上升，出现异常高温。其原因诸如润滑剂过多、轴承游隙过小、安装不良、密封装置摩擦过大等。高速旋转的场合，滚轮轴承结构、润滑方式的选择错误等也是其原因。

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