KOYO轴承在主机中安装完结后，如测量主轴的径向跳动，可发现其每一转的测值都有一定的变化；连续进行测量时，可发现经过一定转数后，此变化会近似地重复出现。衡量这种变化程度的指标为循环旋转精度，变化近似地重复出现所需的转数代表循环旋转精度的“准周期”，在准周期内的量值变化幅值大，即为循环旋转精度差。如对主轴加以适当的预负荷，将转速逐步下降至接近义务转速，以实行轴承的“磨合”作用，可以提高主轴的循环旋转精度。

   主轴用6202／P2型KOYO轴承而其精度仍不能满足要求，后加粗轴颈并在其上制作滚道以代替内圈，并将钢球进行精密测量，以尺寸大小每三粒一组，每组钢球取接近120°的间隔来到，由于增添了一重加工表面，又增添了一重配合表面，同时又提高了轴与轴承系统的刚度，而最大三粒与最小三粒钢球的接近等距散播，又提高了轴的回转精度，于是满足了仪器的精度要求。

   内圈与轴采取过盈配合，过盈量0～＋4μm（在轻负荷、高精度时为0）；外圈与KOYO轴承座孔采取间隙配合，间隙量0～＋6μm（但在自由端的轴承应用角接触球轴承时，还可增大间隙）；轴与座孔表面圆度误差在2μm以下，KOYO轴承所用隔圈的端面平行度在2μm以下，轴肩内端面对外端面的跳动在2μm以下；轴承座孔挡肩对轴线的跳动在4μm以下；主轴前盖内端面对轴线的跳动在4μm以下。

   KOYO轴承应该使用合适的工具谨慎地安装和拆卸。行业专家们估计，过早的轴承失效情况中的16％是由于不正确的安装。对大量安装（例如在生产装置中）来讲，通常要严格控制条件安装，还可以采用合适的轴承安装设备。

   但是，在维护或替换工作中，环境是多种多样的。因此，为确保最长的轴承使用寿命，全面的准备工作对KOYO轴承安装很必要。

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