为适应钢铁企业高速、重载、自动化、大型化和高产的需要，解决轧机油膜轴承的润滑要求，满足日趋苛刻的工况条件，对轧机油膜轴承所用的润滑油有了更高的要求。轧机油膜轴承的润滑特点，决定了润滑油必须满足其使用性能要求，方可保障轧机的正常运转和连续生产。因此，润滑油需具备以下性能：优良的粘温性能（高粘度指数），在轴承温度大幅度变动时仍能实现各个润滑部位的正常润滑。

起动或停机时，尽管轴与轴承间有润滑油，但由于运动速度等于零或趋近于零，流体动压润滑尚未形成或逐渐消失，轴与轴承必然直接接触，此时处于边介润滑甚至是半干摩擦状态。轧机操作中.由于产生震动或进水过多或供油不足或油质有问题都可能产生混合润滑。轧机运转正常平稳时，呈流体润滑。因此，油膜轴承的润滑特点是上述三种情况交替存在的混合润滑。

优越的抗乳化性能（即分水性），在长期使用中能迅速分离油中水份。良好的抗磨及极压性能，运转时油中混入少量水分时，仍能形成油膜保持重载和抗磨性能。良好的抗磨、防锈、抗泡沫性能，防止润滑系统产生锈蚀，阻塞油路、造成磨损和供油不足。良好的氧化安定性、清洗性与过滤性，使润滑系统油路畅通，保证润滑正常。

轧机油膜轴承的常见故障及对策

油膜轴承结构原理虽不很复杂，但是其制造精度要求高，对安装、使用、维护的要求也非常严格。为此，油膜轴承的装配、检修、使用维护工作的好坏直接影响其使用效果和使用寿命，以及企业作业现场连续化大生产能否正常运行。