1、新轴承的清洗处理注意事项

   由于新轴承内有防锈油，需用120#汽油清洗两遍、垂直放置，充分流尽轴承内的汽油、防锈油的混合物，再用细布将表面擦干净。

   2、铝衬胶辊的套制注意事项

   外壳直径公差严格控制在19-0.01mm~19-0.005mm，使铝衬辊内孔与轴承外壳形成合理的过盈配合。外壳倒角采用“R”型圆弧角，并作特殊工艺抛光处理;套铝衬辊时，不易刮伤铝管内壁，提升套制精度，减少损伤。

   铝衬胶辊套制，可选用光壳或细纹胶辊轴承，采用立式套辊机，套铝衬胶管之前，先加胶辊密封帽，以防套制过程中，铝屑掉入轴承内而影响轴承回转状态，并定期检查套辊机的“五个间隙”和“一个同心度”。

   3、润滑脂的加注注意事项

   胶辊轴承加注润滑脂可确保胶辊在牵伸过程中回转灵活，能够减少轴承滚珠与壳轴轨道之间的磨损，达到稳定产品质量、延长胶辊轴承使用寿命、降低企业生产成本的目的。

   对润滑脂的选择和加注量应认真对待，润滑脂加注过多，会适得其反。其加注量应为轴承铁壳容积的70%左右（轴承第二排钢球必须加到油）。若加注量过多，会引起轴承漏油现象，特别是先加胶辊密封帽后注油，随着车间温度的升高及运转时间的延长，轴承两侧的油脂会慢慢渗入胶辊的橡胶层，造成胶辊表面溶胀，甚至起鼓起泡，不仅造成胶辊本身质量的恶化和浪费，而且还严重影响成纱质量，产生油污纱。若加注量过少，钢球与沟道之间产生干摩擦，铁芯寿命会大大缩短。因此，合理选择润滑脂及加注量应引起纺织企业各级管理人员、胶辊制作人员的高度重视。

   4、安装胶辊轴承的注意事项

   简单的轴承安装可以由印刷操作员自己安装，在安装拆卸轴承或者配件时需要注意以下几点：

   1）必须检查轴头，看轴头有没有磨损和毛刺，最好用千分卡尺测量轴头，当轴头磨损超过0.02mm时，轴头需要修复，轴头磨损超过0.02mm和有毛刺时，如果不修复，机器高速运转时轴承与轴非正常摩擦，会影响胶辊的传墨功能造成印刷问题。

   2）轴承最好不要重复使用。轴承拆卸时会损坏轴承密封圈，轴承里的高温润滑油泄露出来，会导致轴承非正常运转，严重的会使轴承卡死，滚珠掉落有机会压坏印刷机辊筒。

   3）正确安装轴承。应避免直接用铁锤敲打轴承，轴承的座圈是硬度比较高钢材，铁芯轴头是冷轧钢，硬度低。假如在安装轴承时发生歪斜，很容易伤到胶辊的铁芯轴头，导致铁芯在机器运转时发生磨损，影响胶辊的正常功能。直接用铁锤敲打轴承容易损坏轴承的密封圈。

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