在轴伸贯流式水轮机的设计开发方面，消化吸收国内先进的设计思想，不断的创新与发展，在结构设计方面具有一些特点。

   1、主轴密封装配的改进

   主轴密封采用聚四氟乙稀盘根工作密封和空气围带停机密封结构。聚四氟乙稀盘根的特点是：松软，容易浸渍润滑剂，对轴的振动和偏心有浮动弹性，致密性好，能满足主轴密封对填料的性能要求。同时与之相对应，转轴的粗糙度要高，这样摩擦损失就小，我们在主轴上塞焊一段不锈钢护套，这样主轴表面既有足够的耐磨度和硬度，又能长时间维持这种粗糙度，可以满足这种密封结构的要求。

   2、导叶保护装置的创新设计

   轴伸贯流水轮机采用锥向锥形导水机构，其导叶传动机构是空间运动的，剪断销除了承受剪切力外还受到扭矩的作用，容易疲劳断裂。剪断销被剪断，导叶可能会失控，与相邻导叶相碰，诱发相邻剪断销被剪断的连锁反应，而且剪断销被剪断后，机组的振动非常大，破坏性很强。

   早期的轴伸贯流式水轮机采用常规的剪断销装置，更新为剪断销加摩擦副保护结构，导叶间隔布置剪断销，这样可以在剪断销被剪断后，由于摩擦副对导叶臂有阻力，使导叶不会转动到与相邻导叶相碰。

   3、轴承的内循环结构的创新设计

   在设计陕西洛河下桃电站时，我们使用前导轴承采用赛龙材料的水润滑轴承，水轮机的推力轴承为φ250双向推力轴承，是内循环结构，因而取消了传统设计中采用的外循环润滑油供油装置。这样就省去了集油供油装置、重力油箱以及油管路控制系统，这降低了机组的造价，方便了机组的安装维护，使机组布置简单清晰。

   4、增速器结构的应用

   在低水头电站中，如设计水头低于5m，水轮机的转速一般都不超过250r/min，如果采用常规的直连方式，会造成发电机的尺寸很大，带来价格增高、效率降低、吊车容量和土建投资增大等一系列问题。

   利用行星齿轮增速器取代常规的水轮机与发电机直连的方案，能使发电机尺寸成倍减小，上述问题便迎刃而解。

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