由于轴承在加工过程复杂，工序较多，生产周期一般在一个月甚至几个月以上的时间，又处在大气中的各种不同生产环境下易使其生锈。对于轴承保持架、防尘盖等用低碳钢制造，其材料的防锈性能远远低于铬轴承钢，更易于产生锈蚀，因生产过程应时时刻刻注意防锈。

   造成轴承零件锈蚀的原因如下：

   1、生产工艺的影响

   生产工艺过程中在制品经常接收酸、碱等强腐蚀物质，因其处理不当而使其生锈。如在磨削中用酸洗法检查零件磨削是否产生烧伤，当酸洗后中和处理不好产生的残酸腐蚀零件表面，会造成锈蚀；在磨削过程中使用电磁卡具，退磁不干净灰尘被吸附在零件表面上，给清洗造成困难，也会产生锈蚀；某些零件上缺少标记，采用酸腐蚀法补字或标识轴承精度等级级别等，中和处理不好而产生锈蚀。

   2、防锈规程执行不严的影响

   磨削工序间使用冷却液没有按期更换，使零件受变质冷却液的影响而潜伏生锈，到装配时才显露出来；没有严格按规定对库存零件进行防锈处理，或防锈液配制不符合标准；不带防锈手套、不定时洗去手汗而导致轴承零件生锈。

   4、外界环境的影响

   外界环境是影响轴承零件锈蚀的客观条件，轴承零件存放库：库房地面未作防潮层的建筑施工处理，库房内堆放零件过密，通风条件不良等影响；工厂周围环境不良：有大量烟尘或灰尘降落和飞扬飘进库内，当零件表面黏附灰尘时，由于灰尘的吸潮，形成腐蚀的介质，产生腐蚀点；库内温度变化较大：冬季库内无采暖或采暖不足，温度低，库内日昼温差大，轴承零件由生产车间进入较低温度库内存放，表面产生凝露水珠促使生锈；装配间、零件库内没有更衣室，没有严格更鞋制度，不能保持库内清洁度，特别是任意在库内就餐、饮水等破坏了装配间及库房的环境；装配间人员较多，闲散人员随便出入和通行。

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