角接触球轴承可同时承受径向负荷和轴向负荷也能在较高的转速下工作，接触角越大，轴向承载能力越高。高精度和高速轴承通常取15 度接触角，在轴向力作用下，接触角会增大。一般是先是从成品零件库中取出内圈、外圈、钢球，清洗、烘干或擦拭干净，然后进行内、外圈的分选和配套，依照保持架的不同型式选用不同的方法进行轴承组装成套。

   普通类型的角接触球轴承，常采用整体保持架，不需要铆钉和铆接等工序。但由于角接触球轴承套圈中总有一个套圈有斜坡和锁口存在，才保证了角接触球轴承的不分离状态。由于锁口的尺寸小于外圈沟道的直径尺寸，这又给轴承的装配工作增加了困难。为了使锁口尺寸增大，一般采用加热的方法，即利用金属的热膨胀性能增大锁口尺寸0.1~0.2mm，再迫使内圈与钢球进入外圈滚道中，以完成轴承的组装工序。

   角接触球轴承外圈的加热方法。因生产条件不同，对于小批量生产一般可采用恒温油槽加热或恒温箱加热等；对于生产批量较大时，可采用加装热电偶控温的加热板加热，这样的加热板加热方便，既可以是加热装置，又可以是组装轴承的工作台，角接触球轴承就放在加热板上组装并加热至规定的时间，再轻压内圈，迫使内圈与钢球进入外圈沟道中。

   外圈的加热温度，一般控制在100℃~120℃之间较适宜。最高加热温度不超过140℃，温度过高，会造成外圈表面产生回火和变形；温度过低，外圈没有足够的涨大量，增加内圈压入困难，用力过大压入会使锁口处产生压伤及钢球表面受到卡伤。

   加热涨大量取决于外圈的锁口高度。不同尺寸角接触球轴承的锁口高度值是不一样的，如7204C轴承的锁口高度在0.04~0.065mm之间，而7214C轴承的锁口高度值为0.075~0.11mm之间。

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