加工绝缘轴承是指在普通轴承的基础上，将绝缘涂层喷涂到轴承上，使轴承具有绝缘性能。

   参考步骤如下：

   一、清洗：将由内外圈和位于内外圈之间的滚件构成的轴承中的外圈投入清洗装置中清洗，使用汽油等有机溶剂清洗套圈，得到清洁处理后的外圈；

   二、遮蔽保护：对清洁处理后的外圈朝向外的表面及外圈的上、下表面以外的其它非喷涂表面用遮蔽带进行遮蔽保护；

   三、表面预处理：用喷砂装置将待喷涂面毛化，使金属基体露出新鲜的活性表面，增大喷射粒子与基体的机械嵌合，然后预热基体以减少喷射熔滴与基体之间的温度梯度，降低热应力。

   四、喷涂陶瓷绝缘层：选用N2和H2作为等离子气体，喷涂工作电流选为500V(DC)，电压74~80KV，送粉速度3kg/h，与等离子焰的功率相匹配。喷涂距离约为50~100mm，喷涂角度尽可能接近90度。在喷涂过种中采用多次喷涂的方法控制基本温度，多次测量以控制涂层厚度。

   五、喷涂后处理：喷涂涂层含有气孔，使用环氧树脂将涂层表面进行刷涂封孔处理，这样能够填充和封闭所有开孔和通孔，提高涂层的耐腐蚀性、抗氧化性、电绝缘性和密封性，同时有助于防止加工过程中磨屑等污物污染涂层。

   六、涂层检测：对涂层的绝缘性能、强度、环境适应性进行检测，检测结果为涂层厚度均匀、绝缘性能良好，击穿电压、绝缘电阻、结合强度均达到技术指标，得到喷涂好的绝缘轴承套圈成品。

   一切准备就绪，准备好轴承内圈和外圈，内圈靠一边放置，把钢珠放进内圈与外圈的间隙中（钢珠对应的位置要在外圈的凹槽内，还有内圈的凹槽内），然后把内圈向钢珠的方向已过去，保证钢珠卡到凹槽内，用镊子或者其他的棒状物体穿过内圈，同时向着钢珠的方向用力顶住钢珠。再用带小爪子的分球器将钢球均匀分开，最后安放保持架并将两片保持架铆合。

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