不锈钢轴承与普通轴承相比，不仅材质上有明显的优势，而且在工艺上，精度的控制上，比普通轴承要严格的多。在工作过程中不锈钢轴承工作稳定，噪音小，应用广泛，具有良好的抗氧化性，耐腐蚀性和无磁性，特别适用于恶劣的生产环境中，承受能力大，高寿命，免维护。而且锈钢轴承能组织批量性的生产，实现了高强度、高精度。

并不是所有恶劣的生产环境都适用不锈钢轴承的，例如在轧机轴承方面，不锈钢轴承的优势在于防腐蚀，而轴承的工作条件是在充分润滑下，有润滑油保护，一般轴承都不会锈。而且，轴承最大特点是要求具有良好的接触疲劳寿命和耐冲击载荷，因此，不锈钢并不是轧机轴承的理想材料。

不锈钢轴承的分类与特性

不锈钢轴承的分类有440不锈钢轴承系列，316不锈钢材质轴承，304材质不锈钢轴承。

轴承套圈及滚动体材料使用用AISI SUS440C不锈钢（国内牌号：9Cr18Mo，9Cr18）经真空淬回火处理，保持架及密封圈骨架材料采用AIS1304不锈钢（国内牌号：0Cr18Ni9）不锈钢轴承与普通轴承钢相比，有更强的防锈、防腐蚀性，选择合适的润滑剂、防尘盖等可以在-60℃~+300℃的环境下使用。

不锈钢深沟球轴承能抵御潮湿和若干其它介质所引起的腐蚀。这类单列深沟球轴承与碳铬（滚动轴承）钢制造的标准深沟球轴承一样，具有很深的轴承滚道沟，轴承滚道和球之间的配合度极高。

不锈钢轴承的材质

在具有腐蚀性的介质中工作的轴承，多采用不锈钢制造，一般在氧化性介质中，如海水、淡水、水蒸气和潮湿环境中工作的轴承，或在一定浓度的酸或碱性介质中工作的轴承，可采用不锈钢（9Cr18，9Cr18Mo）制轴承套圈和滚动体，用OCr19Ni9或1Cr18Ni9等奥化体不锈钢做保持架；

若在环境温度较高的腐蚀性介质中工作，轴承套圈和滚动体材料多为高温不锈钢轴承钢（Cr14Mo4）；对于尺寸较大的耐腐蚀轴承，则多采用1Cr13，2Cr13或3Cr13等半马氏体和马氏体不锈钢，经表面氮化处理后制成，保持架应用不锈钢或皱青铜等实体保持架。