一、概述
某大型轴(0.85×70 mm)轴承齿轮因“内圆”而刷齿,尺寸减小,堆焊后需进行机械加工。
二、焊前准备
1、主轴承座部分的油、毛刺清除,抛光干净;
2、立大轴,除轴承座外,用湿石棉布包裹,防止飞溅和撞弧。这里一定要注意安全,垂直固定牢固。大轴周围的空间可以方便焊工操作,防止人摔倒;
3、选用以及焊机:ZX400型,采用一个直流进行反接;
4、选择焊接材料: a302或 a307,size3.2 mm,在250℃烘烤1小时,放入保温筒;
5、大轴两头的中心孔一定要保护好,绝对我们不能发展产生硬伤,这直接通过影响进行机加工精度。
三、堆焊操作
1、在轴承停止的大轴中用于氧乙烯火焰预热,一般采用中性火焰甚至加热,并逐渐加热到150摄氏度左右。
2、小规格堆焊参数,焊条3.2 mm,焊接电流80ー110a。
3、操作方法:采用直线运带法,自下而上进行横向焊接,不可摆动,焊道间重叠3/5 ~ 2/3,使焊接速度稍快且尽可能均匀,以保证焊缝表面的平整度。
4、堆焊过程可以尽量连续工作进行,在焊接发展过程中我们不必清理焊渣,可焊完一层后一起清理。
5、夹层温度控制在250℃左右。
6、焊接后自然冷却,经检查后,焊接层无裂纹、渣、孔、肉下等缺陷,下次加工前。
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