1、稳定工作期：轧机轴承在使用过程中重复性非常好，表现出很强的规律性。正常优质轴承在开始使用时，振动和噪声均比较小，只是频谱有些散乱，幅值都较小，可能是由于制造过程中的一些缺陷，如表面毛刺等所致。运动一段时间后，振动和噪声维持一定水平，频谱非常单一，仅出现一、二倍频。极少出现三倍工频以上频谱，轴承状态非常稳定，进入稳定工作期。

   2、初期故障：继续运行后进入使用后期，轴承振动和噪声开始增大，有时出现异音，但振动增大的变化较缓慢，此时，轧机轴承峭度值开始突然达到一定数值。我们认为，此时轴承即表现为初期故障。这时，就要求对该轴承进行严密监测，密切注意其变化。

   3、晚期故障：此后，轴承峭度值又开始快速下降，并接近正常值，而振动和噪声开始显著增大，其增大幅度开始加快，当振动超过振动标准时(如ISO2372标准)，其轴承峭度值也开始快速增大，当既超过振动标准，而峭度值也超过正常值(可用峭度相对标准)时，我们认为轴承已进入晚期故障，需及时检修设备，更换轴承。

   轴承表现出晚期故障特征到出现严重故障(一般为轴承损坏如抱轴、烧伤、沙架散裂、滚道、珠粒磨损等)时间大都不超过一周，设备容量越大，转速越快，其间隔时间越短。因此，在实际轴承故障诊断中，一旦发现晚期故障特征，应果断判断轧机轴承存在故障，尽快安排检修。

   轴承的倒角不决定轴承的质量，但却反映了轴承的加工方法。倒角为黑色，说明经过淬火等热处理，这样增加轴承的硬度，而有些人认为倒角为黑色不好看是没加工完全，这是误区。

   根据销售经验发现很多客户说只要轴承表面光亮就是质量好，这是错的。轧机轴承表面的亮应该是种乌亮，造成这种乌亮的原因是轴承所使用的钢材是否达标和它的磨削工艺及所用的切削液等所产生的，其中以前两项为主。即便肉眼看不见的笑脸尘土进入轴承，也会添加轴承的磨损，振动和噪声。直接用手拿取轴承时，要充沛洗去手上的汗液，并涂以优质矿物油后再中止操作，在雨季和夏季特殊要留意防锈。

   在某种非凡的操作前提下，轴承能够取得较擅长传统较量争论的寿命，特殊是在轻负荷的状况下。这些非凡的操作前提就是，当滚动面(轨道及滚动件)被一润滑油膜有效地分隔及限制污染物所可能招致的表面破坏。事实上，在幻想的前提下，所谓永久轧机轴承寿命是可能的。

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