怎样保障轴承稳定工作通常情况下从运用角度讲要注意以下几个方面:
1、轴承的间隙要适度,过大会产生冲击,过小则导致润滑不良,很有可能烧瓦;
2、轴承及轴颈表层质量和几何形状应非常严格取得保障;
3、改善导致润滑质量,调节机油的压力、温度及流量,增强机油滤清;
4、选用符合规定的燃油及润滑油。为使轴承充分发挥并长期保持其应该有的性能,务必切实做好按时维护保养(定期检查)。通过适度的定期检查,实现早期发现故障,避免事故于未然,对提升生产率和经济性非常重要。
安装轴承的安装是不是正确,直接影响着精度、使用寿命、性能。于是,设计及组装部门关于轴承的安装要充分的研究。希望要按照作业标准进行安装。作业标准的项目一般如下:
(1)清洗轴承及轴承关连部件;(2)检查关连部件的尺寸及精加工情况;(3)安装;(4)安装好轴承后的检查;(5)供给润滑剂希望在即将安装前,方才打开轴承包装。
一般润滑脂导致润滑,不清洗,直接填充润滑脂。润滑油导致润滑,普通也不必清洗,但是,仪器用或高速用轴承等,要用洁净的油洗净,去除涂在轴承上的防锈剂。去除了防锈剂的轴承,易生锈,因而不能放置不顾。再有,已封入润滑脂的轴承,不清洗直接运用。轴承的安装方法,因轴承结构、配合、条件而异,一般由于多为轴旋转,因而内圈需要过盈配合。
圆柱孔轴承,多用压力机压入,或多用热装方法。锥孔的场合,直接安装在锥度轴上,或用套筒安装。安装到外壳时,一般游隙配合多,外圈有过盈量,一般用压力机压入,或也有冷却后安装的冷缩配合方法。用干冰作冷却剂,冷缩配合安装的场合,空气中的水分会凝结在轴承的表面。因而,需要适度的防锈措施。维护保养拆卸轴承的拆卸是按时维修,轴承更换时进行。拆卸后,如果继续运用,或还需要检查轴承之状态时,其拆卸也要与安装时同样仔细进行。注意不损伤轴承各零件,特别是过盈配合轴承的拆卸,操作难度大。
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