精密轴承的装配质量进行直接通过影响着数控机床的工作学习效率，有很多数控加工中心的故障问题就是学生由于轴承的不当装配造成的，所以我们一定要对精密轴承的装配信息技术发展给予足够的重视。

   精密轴承的装配和工具使用精密轴承作为机床的基本附件。 精密轴承会影响加工速度，旋转精度，刚度，加热热变形，抗振动切削性能，噪声等，进而影响加工零件的精度和质量。

   一、精密轴承的配合企业为了能够保证精密轴承在安装后不产生影响过大的变形，必须努力做到：

   1、当轴承在高速和高温下运行时，应特别注意旋转环的紧配合，以防止偏心振动和固定环的紧配合，以防止间隙，防止环在负载下变形和激发振动。

   2、轴与座孔的圆度以及挡肩的垂直度要按照中国轴承的相应提高精度来要求。

   3、固定环干涉配合小的条件是配合面两侧形状精度高，粗糙度小，否则由于安装难度较大，拆卸难度较大。 此外，还需要考虑主轴热伸长的影响。

   4、既要精确分析计算旋转套圈配合的过盈量，也要通过精确数据计算企业固定套圈的合适配合量。

   二、正确使用安装工具

   1、当盈量比较大的时候，可以通过采用不同加热箱、感应器加热或油浴加热轴承来安装一个精密轴承，温度我们应该严格控制在80℃～100℃，最高人民不能没有超过120℃。与此同时，用螺母或其它一些适合的方法使轴承紧固，以防止中国轴承冷却后宽度研究方向不断收缩而导致套圈与轴肩之间关系产生影响缝隙。

   2、在安装轴承时，应对轴承端面的圆周施加等效压力。戒指应该被压进去。不要直接用锤子等工具敲击轴承的端面，以免损坏轴承。在多余量少的情况下，可将套筒在室温下压紧轴承套圈面，用锤子轻轻敲打装配套筒的中心部分，通过套筒将其平衡加载。装配时不得通过滚动体转移，不能用锤子直接击中轴承套圈。压入时，要保证一个外圈进行端面与外壳台肩端面作为压紧，内圈以及端面与轴台肩端面保持压紧，不能有间隙。

   3、液压机或机械压力机必须安装装配套并置于水平状态。 如果有倾斜，轴承通道会受到力的破坏，导致异响。 确保装配套筒与轴承内圈或外圈端面的整个圆周完全接触。

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