数控机床中常见的回转工作台有分度工作台和数控回转工作台。数控机床在加工一些零件的时候，除去需用X，Y，Z三个坐标轴的直线进给运动外，有时候还需用有绕X，Y，Z三个坐标轴的圆周运动，我们分别称为A，B，C轴。数控回转工作台可以用来完成圆周进给运动。数控回转工作台（简称数控转台）除去可以完成圆周进给运动之外，还能够完成分度运动。而分度工作台的功用只是将工件转位换面，和自动换刀装置配合应用，完成工件一次安装能完成几个面的多种工序，因此，大大提高了工作效率。

   数控转台的外形和分度工作台都没有多大差别，但在结构上则具备一系列的特点。由于数控转台能完成进给运动，因此它在结构上和数控机床的进给驱动机构有许多共同之处。不同点是驱动机构完成的是直线进给运动，而数控转台完成的是圆周进给运动。

   回转工作台广泛地应用于各种数控铣床、镗床、各种立车、立铣等机床上。除去要求回转工作台能不错地承载工件重量外，还需用保证其在承载下的回转精度。转台轴承，作为转台的核心部件，在转台运行过程中，不仅要具备很高的承载能力，还需具备高回转精度、高抗倾覆功能、以及较高的转速功能等。在回转工作台设计中，应用的比较多的轴承种类大致分为这样几种：

   1、推力球轴承+圆柱滚子轴承：推力球轴承能承载一定的轴向力，因此该轴承主要用于承载工件的重量；而圆柱滚子轴承主要用于径向的定位和承载外部的径向力（例如切削力、铣削力等）。该类设计应用广泛，并且成本也相对比较的低廉。由于推力球是一种点接触的轴承，因此它的轴向承载力相对比较有限，主要用于小型或中型的机床回转工作台中。此外推力球的润滑也比较困难。

   2、静压轴承+精密圆柱滚子轴承：静压轴承是一种靠外部供给压力油，在轴承内创建静压承载油膜以完成液体润滑的滑动轴承。液体静压轴承从启动到停止一直在液体润滑下运行，因此没有磨损，使用期限长，启动功率小；此外，这种轴承还具备旋转精度高，油膜刚度大，能抑止油膜振荡等优点。精密圆柱滚子轴承具备不错的径向承载力，并且由于采用了精密级的轴承，回转工作台的回转精度也能得到不错地保证。应用该类设计的回转工作台能承载很高的轴向力，有些工件的重量超过200吨以上，转台直径超过10米。但是该类设计也有一些不足之处，由于静压轴承必须附带一套专用的供油系统来供给压力油，维护比较复杂，而且成本也比较高。

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