无油轴承是一种兼有金属轴承特点和无油润滑轴承特点的新颖润滑轴承，由金属基体承受载荷，特殊配方的固体润滑材料起润滑作用。它具有承载能力高，耐冲击，耐高温，自润滑能力强等特点，特别适用于重载，低速，往复或摆动等难以润滑和形成油膜的场合，也不怕水冲和其它酸液的浸蚀和冲刷。
轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类。
大多数的轴承为了保证轴承工作平稳、可靠，大都添加了润滑油进行润滑，目的是减少轴承内部摩擦及磨损，防止烧粘：延长轴承的疲劳寿命；排出摩擦热、或由外部传来的热；同时油膜还具有一定的吸振能力。但是，添加了润滑油一个最大的缺点是需要良好的密封性能，否则会产生泄漏，而有些有特殊要求设备不允许有润滑油的泄漏，于是人们用其他的润滑材料来替代润滑油，发明了无油承轴，使其不仅具有含润滑油轴承的优点，同时杜绝了因泄漏而引起的环境污染。
无油轴承的优势
据轴承的润滑可以分为无油轴承和含油轴承，很多场合都需要无油轴承进行工作，当然无油轴承在使用过程中也有它本身的优势所在，具体情况中我们来分析下无油轴承的五大优势。
（1）适用场合
无油润滑或少油润滑，适用于无法加油或很难加油的场所，可在使用时不保养或少保养，而且也免除了由于供油不足造成的风险。
（2）无需供油装置
无需供油装置，工作过程中可以不用加油，因此可以节省大量的安装和运行成本。无油化可以使设计、结构等大幅简化，降低成本，节省设计时间，
（3）绿色环保
无需废油回收处理，有利于环境保护。
（4）减低对磨件要求
对于磨轴的硬度要求低，未经调质处理的轴都可使用，从而降低了相关零件的加工难度。
（5）耐高低温
耐高低温，有些产品的适用温度-200℃到600℃
无油轴承的应用
无油自润滑轴承是以钢板为基体，中间层烧结球形青铜粉，表层轧制聚四氟乙烯[ptfe]和铅的混合物而制成。它具有摩擦系数小、耐磨耐腐蚀.无油自润滑和使用寿命长的特点，使用它可以降低成本、降低噪声、防止粘、滑。
广泛应用于各种机械的滑动部位如印刷机、纺织机、液压搬运车、烟草机、药用机械、健身器、微电机、汽车、摩托车等。
