砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备，也用作普通小零件进行磨削、去毛刺及清理等工作。其主要由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成。可分为手持式砂轮机、立式砂轮机、悬挂式砂轮机、台式砂轮机等。

在多个行业都有应用。如机械加工过程中，因刀具磨损变钝或者刀具损坏，失去切削能力，必须要对刀具在砂轮上进行刃磨，恢复其切削能力。而砂轮轴承是一种特殊的刀具，其使用时的转速是非常快的，为了更好的使用砂轮轴承我们一定要注意它的安装以及拆卸的一些方法和注意事项。所用砂轮不得有裂痕、缺损等缺陷或伤残，安装一定要稳固。这一点，在使用过程中也应时刻注意，一旦发现砂轮有裂痕、缺损等缺陷或伤残，立刻停止使用并更换新品;活动时，应立刻停机紧固。

砂轮轴承的安装方法

1、台阶法兰盘装夹砂轮：用于孔径较大的平行砂轮，砂轮先用螺母和螺钉夹紧在两个法兰盘之间，然后再装到砂轮主轴的外椎体上，用螺母紧固。

2、平面法兰盘装夹砂轮：用于直径不太大的平行砂轮和碗形轮，用平面法兰盘和垫圈用螺母把砂轮直接装夹在砂轮主轴或接长轴上。

3、接长轴装夹：用于直径较小（20mm以下）的砂轮。

4、硫磺粘接装夹适用于筒形砂轮。

砂轮轴承安装和拆卸时应注意以下事项

1、砂轮轴承安装前，应先检查砂轮有无裂纹。常用的方法是把砂轮吊起来，用木柄轻轻敲击砂轮侧面，如发出的声音清脆，说明砂轮无裂纹，如发出的声音发"哑"，则说明砂轮有裂纹。

2、新领的砂轮要有出厂合格证，或检查试验标志。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，不能使用。

3、砂轮轴承内孔与接长轴、法兰盘等配合，应有适当的间隙，以免磨削时受热膨胀而使砂轮涨裂。

4、安装砂轮时，砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜太紧，应按松动配合的技术要求，一般控制在0.05～0.10毫米之间。

5、用法兰盘装夹砂轮时，两个法兰盘的直径必须是相等的，他们的大小应不小于砂轮外径的三分之一，法兰盘内端面靠中心的部分要挖出深为2～3mm的环形槽，使其只有外缘一圈环形面与砂轮接触，以保证装夹稳固，同时法兰盘与砂轮接触的端面必须平直。

6、在法兰盘、垫圈和砂轮端面之间，应放上由厚纸板、耐油橡皮等弹性材料制成的衬垫，使压紧法兰盘、垫圈时压力分布均匀，以免损坏砂轮。衬垫的厚度可在0.5～1mm之间，其直径应比法兰盘或垫圈的直径稍大些。

7、紧固法兰盘时，螺母不能拧的太紧，否则砂轮会破裂。当用几个螺钉拧紧法兰盘时，应按对角次序分几次逐渐拧紧螺钉。拧紧螺钉时，只能用标准扳手，而不许用接长扳手或以敲击的方法加大拧紧力。

8、将砂轮法兰盘装到磨床主轴上时，必须把法兰盘的锥孔与磨床主轴的圆锥体擦的十分干净，以保证砂轮和主轴的同心度。

9、新砂轮经过平衡后第一次装到磨床上时，必须有防护罩的情况下空转1～3min，此时操作者必须站在砂轮的侧面，以防意外发生。