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电机轴承磨损原因及几种修复
2020-10-30 16:03:54 分类:轴承知识
摘要:电机,作为用电器或各种机械的动力源,它的主要作用是利用机械能转化为电能。悠长的使用历史,使得电机成为了工业生产中必不可缺的重要设备。

电机,作为用电器或各种机械的动力源,它的主要作用是利用机械能转化为电能。悠长的使用历史,使得电机成为了工业生产中必不可缺的重要设备。


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面对这类设备,它的轴承位的磨损也十分常见,常见有以下几种:

1.轴承的润滑脂过多,其熔化流出,甩到绕组上,腐蚀绕组。

2.轴承安装不当或安装带轮不正确,外力使轴承内外圈装歪,致使转动不灵活,轴承发热损坏。

3.轴承滚柱滚珠,内外套圈滚珠支架严重磨损和发生金剥落,造成电机异响,以致电机扫镗烧毁。

4.电机轴向没有窜量,轴承外盖与轴承外套之间间大小。电机运转时,转子受热膨胀时伸长,致使轴承发热。

5.电机端盖没上好,止口没有靠紧,或轴承盖上不均,使滚珠偏出轨道旋转而发热。

6.防护不好,轴承内进水或粉尘,使轴承得不到良好润滑而损坏。

如今,维修技术从离线修复发展到在线维修,采用怎样的技术更合适,一直是一个困扰已久的问题,而目前的几类修复中,常见以下几种:

整体拆卸更换、镶嵌非标套、补焊修磨。

1.拆卸更换

更换新部件是比较常规的维修方式,备存常规易耗部件也是企业设备管理中的手段措施。在拆卸方便、维修方便时通常使用此方法。

2.镶嵌非标套

镶嵌非标套修复措施也是一种常见应急手段。弱点就是加工精度不高,与磨损部位的接触面积有限,极易造成二次磨损,大大增加生产安全隐患

3.补焊修磨

补焊机加工修复是传统工艺中常见的一种方式,其特点就是修复精度高。其缺点是对于轴类的修复过程中容易造成应力集中或者造成轴的弯曲变形;补焊工艺无法避免热应力的问题,造成轴使用过程中出现裂纹甚至断裂的危险,增加生产安全隐患。

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