昨日，瓦轴集团辽阳轴承制造有限责任公司生产加工车间很是繁忙，一套套锃光瓦亮的高端轴承，在全自动化生产线上“诞生”。

  紧邻装配车间，投资千万元扩建的高端轴承智能化制造工厂项目正紧锣密鼓建设，将于9月份投产，为企业加速升级、快速发展增添新动力。届时，国内新能源汽车将用上“辽阳造”轴承。

  瓦轴辽轴公司是瓦轴集团高端汽车轴承制造基地之一。公司副总经理韩富群和我们讲，公司现拥有13条国内高水平全自动磨装一体化轴承生产线，去年以来，公司重点推进“老字号”升级改造，实现了由自动化向数字化、智能化制造迈进。新增的两条高精密角接触球轴承生产线，将使企业以高端化、精密化轴承产品满足市场需求。

  走进生产加工车间，只见每条生产线都在自动运转。韩富群指着新增的L13线精密球轴承生产线说，这条生产线生产的轴承，是专门用来满足宝马X5汽车国产化的。之前，这款轴承始终依赖进口，今后将彻底实现国产化。

  在瓦轴辽轴公司，曾经“6天就组建完成一条生产线”的事，彰显了公司的办事效率。今年3月初，公司接到国内某知名工程机械制造企业6种规格滑轮组配套轴承的长期订单，本月急需5000套产品。

  订单面前，瓦轴辽轴公司却喜忧参半：该产品加工工艺路线复杂，精度要求高，加工难度大，现有生产线无法满足客户需求。公司决定，新组建一条中型精密圆柱轴承生产线，满足高精度精密圆柱轴承加工要求。指令一下，各路人马齐上阵，争分夺秒抢工期、赶进度，一条中型精密圆柱轴承生产线在一周内迅速组建完成并顺利投产，创造了轴承生产线建设的“辽阳速度”。

  中型精密圆柱轴承生产线的投产，标志着辽轴公司圆柱轴承已由专业化向精密化、智能化制造转变。而正在建设的高端轴承智能化工厂扩建项目，是瓦轴辽轴公司针对国内新能源汽车及机床精密轴承市场兴起而投资建设的。公司将引入全国首条全智能化高精度球轴承加工生产线，以满足新能源汽车及机床精密轴承对高端轴承需求。项目8月份将进行设备安装调试，9月份将正式投产。