滚珠丝杠副作为关键的滚动传动元件，被广泛应用于各种需要定位或传动的机构中，对机构的性能举足轻重。在实际应用中，滚珠丝杠副的安装方式的选择会影响整个机构的工作效果，根据具体应用情况的不同，滚珠丝杠副的安装可以有多种不同的方式。不同的安装方式（即支承形式）都有其各自的特点，选取时，既要考虑实际工作要求（定位精度、传动速度、扭矩和推力情况等），又要结合滚珠丝杠副型号规格的选择，只有两者综合考虑合理搭配，才能实现最佳效果，发挥滚珠丝杠副的最大价值。

由于丝杠主要承受轴向力，大多采用推力轴承作支承。在相同尺寸条件下，推力球轴承轴向刚度比向心推力球轴承及圆锥滚子轴承的轴向刚度要大一倍以上；推力滚柱轴承刚度又比推力球轴承大一倍左右。当轴向载荷较小时，可不用推力球轴承而用向心推力球轴承，这样可减少轴承数量。那么要怎么选择呢？可以通过以下几点来选型：

①确定定位精度；

②通过马达及对速度的要求来确定丝杠轴承导程；

③查看螺母尺寸确定行程及相关丝杠轴承轴端数据；

④通过负载及速度分布（加减速）来确定平均轴向力和转速；

⑤通过平均轴向力确定预压力；

⑥预期寿命，轴向负荷，转速确定动额定负荷；

⑦基本动额定负荷，导程，临界转速，DN值限制确定丝杠轴承外径及螺母形式；

⑧外径，螺母，预压，负荷确定刚性（机台设计）；

⑨环境温度，螺母总长确定热变及累积导程；

⑩丝杠轴承刚性，热变位确定预拉力；

？机床最高速度，温升时间，丝杠轴承规格确定马达驱动扭矩及规格。