滑轨滑块的安装面精度越高，价格越贵。为了减少误差的产生或积累，会采用特殊的工艺来提高安装面精度，那么滑轨滑块整体的制造成本会随之增加，那产品的价格是会越来越高。性能方面，滑轨滑块的动态刚性不足，这将会因振动而造成加工面报废。解决这一问题较为有效的方法是提高工作台刚性，而且其承受荷重的滑块越多，性能改善效果也会越大。

在使用寿命上，滑轨滑块的使用寿命短，大部分原因是润滑和防尘环节中所造成的。因此要想充分发挥线性滑轨的功能，必须根据各种使用条件选择润滑剂，减少零部件之间的摩擦。解决直线滑轨脱落的原因之前，可以象一下发生这个的根源是什么，安装导轨滑块的工作人员一定要熟悉安装操作的，安装操作妥当的就大大的预防导轨滑块脱落出来。

另外，可以使用防粘胶粘在滑轨的两面，这样在使用时不容易脱落。还可以到市场上买哪种橡胶皮带，穿在滑轨孔的两端（要在不影响导轨使用的情况下）。避免直线滑轨脱落的原因有很多，看的多了做的多了就慢慢的会学会很多，平时也会积累不少这方面的知识慢慢的也会熟悉起来。这样，对于直线滑轨故障的情况也会越来越少，滑块脱落的情况就会出现的越来越少。

直线滑轨安装锁紧的步骤：

（1）将工作台轻轻放置在直线滑轨上，不完全锁紧安装螺栓。

（2）通过止动螺丝将直线导轨滑块的基准侧与工作台侧面基准面接触，使工作台定位。

（3）全锁紧基准侧和从动侧的装配螺栓，完成安装。

注：装配螺栓的拧紧顺序如果按对角线顺序进行,则可使工作台均匀地固定。

此方法对于调节直线滑轨的直线度无需花费时间，并且不需要加工用于固定的定位销，因此，可大幅度地缩短安装工时。不同类型的直线滑轨的时候方法不同，如圆形导轨。

直线导轨滑块的润滑

在直线导轨上加润滑剂的目的是防止导轨表面与直线导轨内滚动体之间的金属接触，减少摩擦和磨损，防止加热和烧结。当导轨表面和滚动体之间的滚动接触表面形成足够的油膜时，它还具有减小由负载产生的接触应力的作用。做好润滑工作管理，充分形成油膜，对保证直线导轨的可靠性具有重要意义。