解决微型轴承失效问题的最好办法就是避免失效发生。这可以在选用过程中通过考虑关键性能特征来实现。这些特征包括噪声、起动和运转扭矩、刚性、非重复性振摆以及径向和轴向间隙。

扭矩要求是由润滑剂、保持架、微型轴承圈质量（弯曲部分的圆度和表面加工质量）以及是否使用密封或遮护装置来决定。润滑剂的粘度必须认真加以选择.

因为不适宜的润滑剂会产生过大的扭矩，这在小型微型轴承中尤其如此。另外，不同的润滑剂的噪声特性也不一样。举例来说，润滑脂产生的噪声比润滑油大一些。因此，要根据不同的用途来选用润滑剂。

在微型轴承转动过程中，如果内圈和外圈之间存在一个随机的偏心距，就会产生与凸轮运动非常相似的非重复性振摆（NRR）。保持架的尺寸误差和微型轴承圈与滚珠的偏心都会引起NRR。和重复性振摆不同的是，NRR是没有办法进行，补偿的。

在工业中一般是根据具体的应用来选择不同类型和精度等级的微型轴承。例如，当要求振摆最小时，微型轴承的非重复性振摆不能超过0.3微米。同样，机床主轴只能容许最小的振摆，以保证切削精度。因此在机床的应用中应该使用非重复性振摆较小的微型轴承。

在许多工业产品中，污染是不可避免的，因此常用密封或遮护装置来保护微型轴承，使其免受灰尘或脏物的侵蚀。但是，由于微型轴承内外圈的运动，使微型轴承的密封不可能达到完美的程度，因此润滑油的泄漏和污染始终是一个未能解决的问题。

一旦微型轴承受到污染，润滑剂就要变质，运行噪声也随之变大。如果微型轴承过热，它将会卡住。当污染物处于滚珠和微型轴承圈之间时，其作用和金属表面之间的磨粒一样，会使微型轴承磨损。采用密封和遮护装置来挡开脏物是控制污染的一种方法。