滚动轴承无论是从安装上，还是可以使用进行维护上来看，有很多外在环境因素会影响到轴承的使用寿命，比如说安装方式不当，维护管理不当等。下面给大家一起分享我们生活常见的哪些因素会影响到轴承的使用寿命。

   1、安装因素的分析

   输送滚道轴承座压盖安装、轴承座密封系统安装，是影响轴承性能的重要因素。轴承座压盖安装可以直接通过影响以及轴承的径向游隙。轴承游隙太小会导致轴承过热，加剧轴承磨损，轴承的耐磨性能问题得不到充分发挥。还有一个可能产生直接原因导致轴承卡死。所以在压盖安装前正确的使用调整压盖位置。

   轴承座密封（骨架油封）安装工程质量管理影响轴承的腐蚀速度。滚道轴承座设计工作在多水的环境，安装施工过程中进行密封的损坏、安装使用方式方法不正确会导致轴承进水以氧化铁杂质，加快轴承元件的锈蚀速度。骨架油封在安装时要避免机械结构损伤，同时唇口应朝向轴承座外侧。

   2、轴承维护保养因素

   输送滚道的维护保养管理工作分日常维护、运行安全检查、故障处理处置。

   轴承的日常保养主要是润滑，在完全保证润滑的情况下，即使在最复杂的工作环境下，轴承的使用寿命也可达到5-10年(约2亿 ~ 3亿次转动) ，然而，在润滑不良的状态下，轴承的使用寿命将下降到3个月左右(约900万次转动)。以下是关于轴承使用寿命的各种润滑方法。持续供应足够的油可以使轴承达到更高的使用寿命。如果供油不及时，在大量的水、高温、粉尘等复杂环境中轴承的使用寿命就会变得很低。

   轴承的运行检查，主要是通过检测轴承座的温度。在轧制线前后滚道轴承座温度控制一般在4O℃左右。即使在轴承保持架、滚动体的磨损早期轴承座温度升并不会超过43℃～45℃。但随着轴承内部结构元件的进一步提高磨损情况以及信息夹杂，轴承座的温度会上升至45℃～50℃。此时对于滚动体承载能力变得能够更加具有不均匀，甚至可能出现崩裂、错位。一旦一个滚动体崩裂或者存在错位，轴承座会发生发展急剧温升，伴随着轴承座冒烟、轴承卡死，轴承座测温点温度会上升至150至170℃。此时轴承技术已经不能完全没有报废。

   为了轴承能达到一个较长的使用寿命，在轴承的磨损早期，应及时对轴承进行清洗、更换油脂，并重新调整轴承座压盖位置适当增减垫片厚度。以延长轴承的使用寿命。

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