滑动轴承是工程机械上的重要部件之一，安装不佳会影响其使用效果,甚至造成工程机械设备的故障。滑动轴承常见型号有：SEALMASTER COM-10、SEALMASTER SBG-6、SKF PCM202310E等等。在轴承安装上了之后,如果不仔细进行调准，校直可能导致滑动轴承遭受另外的载荷,摩擦和振动。这些可能加速疲劳和减少轴承的使用寿命，并且可能会损坏其它机器零件的使用期限。此外，增加的振动和摩擦可能极大增加能源消耗和过早的失效风险。

   润滑对滑动轴承的运转及寿命有极为重要的影响。润滑脂由基础油、增稠剂及添加剂制成。润滑脂的性能主要由基础油决定。一般低粘度的基础油适用于低温、高速；高粘度的适用于高温、高负荷。

   在使用期间，要经常对滑动轴承运行的基本外部条件进行监测，譬如温度、振动和噪音的测量等等。这些有规律的检查将及早发现潜在的问题并将防止出现意想不到的机器中止现象，使生产计划得以实现，提高的工厂生产力和效率。

   当我们在使用滑动轴承的时候，如果发现其温度很高的情况下，则赶紧停止设备运转，然后找出其原因，具体情况具体对待。

   第一、检查滑动轴承在工作中的振动情况从剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在滑动轴承的振动测量中反映，滑动轴承振动对轴承的损伤是很敏感的，因此、通过采用特殊的滑动轴承振动测量器（频率分析器等）可测量出振动的大小，通过频率分不可推断出异常的具体情况。由于测得的数值因滑动轴承的使用条件或传感器安装位置等而不同，就需要事先对每台机器的测量值进行分析比较后确定其判断标准。

   第二、检查滑动轴承滚动时的声音情况因为轴承即使有轻微的剥离等损伤，也会发出异常音和不规则音，所以就用测声器可以进行分辨，采用测声器，对运转中的滑动轴承滚动声的大小及音质来进行检查，起到提前预防的作用。

   一般，滑动轴承的温度随着运转开始慢慢上升轴承镀层退除工艺的介绍与应，1-2小时后达到稳定状态。滑动轴承的正常温度随着机器的热容量，散热量，转速及负载而不同。

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