一、钢球磨煤机的结构

   钢球磨煤机主要由通过料斗、轴承部、传动部、转动部主要工作部件与隔声罩、电动机驱动减速机、棒销联轴器和基础部等辅助系统部件结构组成，并且可以配有辅机。转动部即大罐是钢球磨煤机的主要内容组成一个部分，它是由一定时间厚度进行钢板采用焊接连接而成的筒体与两个端盖组成。端盖上有空心轴颈，大罐以空心轴颈支于主轴承上。大罐筒体部分和端盖都装有耐磨材料钢板作内衬。

   二、齿轮磨损的主要原因

   润滑油及其影响使用管理方法不正确，润滑油是保证球磨机大齿轮能正常工作的主要手段之一。 此外，正确使用润滑油还可以减少设备在工作时产生的噪声，同时减少大齿轮的磨损。 因此，为了延长球磨机大齿轮的使用寿命，必须首先选择适合设备本身的润滑油和润滑手段，以减少磨损。

   三、齿轮硬度的影响

   对于一个齿轮硬度的设计，国家发展有着自己明确的标准管理要求：大齿轮的硬度必须能够保证在HB300以上，小齿轮齿面的硬度必须在HRC45以上。但是在中国实际的生产经营过程中，齿轮的硬度往往企业难以达到一定标准相关规定的要求，而且通过用户可以为了缩短检修工作时间，时效处理方法消除内应力的过程也被迫取消，那么在使用的过程中，耐磨性就难以得到充分保证。

   四、减少大GEA磨损的对策

   选择一个符合设备进行实际发展情况的润滑油以及润滑方式。现阶段，我国齿轮设计和生产的精度分为9-8-8直流和9-9-8直流。零件的表面粗糙度是3.2微米。但是，这种精度和粗糙度不能很好地满足工业的需要，因此，有必要采用一些先进的技术和工艺来提高齿轮零件的精度，以充分发挥润滑产品和方法的润滑作用，尽可能地降低齿轮的载荷。此外，零件制造商必须研究和开发新材料，以提高球磨机齿轮的耐磨性和强度。通过对齿轮表面进行硬化处理，提高了齿轮的硬度和耐磨性。

   五、结语

   影响球磨机齿轮磨损的原因较多，为了能够提高其使用寿命，安装和检修过程我们必须建立严格的按照自己国家法律规定可以进行，并选用科学技术合理的润滑剂和润滑方法，做好密封工作，并对设备按时进行有效维护和保养，按照中国科学的方法以及操作设备，尽量降低企业设备安全运行发展环境中的粉尘污染，不断努力提高球磨机齿轮的使用寿命。

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