轴承润滑不足。润滑油或脂干掉，没有及时添加（维护保养）；这是电机故障中最为常见的故障，有些是因为电机厂家不完全了解电机的使用工况，选择的润滑脂不符合要求，更多的是电机使用客户未能按要求补充润滑脂。

   轴承的冲击负载。冲击负载中激烈的震动产生滚动体对保持架的撞击。该问题在配套球磨机的电机上更为常见，为了规避该问题，不少的电机厂家将球轴承更换成柱轴承后，问题基本得到了解决。

   轴承的清洁度。因电机装配或使用过程中防护不当，有粉尘进入，导致滚动体与保持架的严重磨擦，从而使保持架损坏。

   安装问题。轴承安装不正确，在安装时就损伤保持架。Ms.参曾见过轴承压装过程中直接施压于保持架的事实，最终的结果是电机批量性杂音。该类问题在不少的电机厂存在，建议轴承生产厂家与轴承使用客户进行定期的沟通，通过必要的合理的工装设计和补充，类似的问题会少很多。

   轴承蠕变现象。在配合面过盈量不足的情况下，由于滑动而使载荷点向周围方向移动，产生套圈相对轴或外壳向圆周方向位置偏离的现象，也就是我们常说的跑圈问题。好一些的电机生产厂家，轴承位和轴承室直径加工精度较高，使得轴承在装配后运行状态极佳，也就保证了轴承的使用寿命。

   轴承保持架异常载荷。由于安装不到位、倾斜、过盈量过大等问题，容易造成轴承游隙减少，加剧摩擦发热，致使轴承表面软化，出现异常剥落现象。随着剥落的扩展，剥落异物进入保持架兜孔，导致保持架运转阻滞并产生附加载荷，加剧了保持架的磨损，如此恶化的循环作用，极有可能造成保持架断裂，最终的结果是轴承散架。

   轴承保持架材料缺陷。保持架本身裂纹、夹杂异物，有缩孔、气泡及铆合缺陷，缺钉、垫钉或两半保持架结合面空隙，严重铆伤等均可能造成保持架断裂。这属于轴承本身的质量问题，但对于规范生产的轴承厂家，该问题的发生近乎不可能。

   其它原因。如电机安装使用过程中联轴器不对中产生轴承歪斜，受力不均；皮带安装过紧；环境问题等等都有可能损坏轴承或保持架。

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