轴承是一类常用的机械五金产品，良好的轴承在使用过程中是需要具有优良的密封性能的，而目前轴承的密封可分为自带密封和外加密封两类，一般自带密封比较简单，造价也比较低，而轴承外加密封性能装置，就是在安装端盖等内部制造成具有各种性能的密封装置，要想其外加密封性能更加优良，那么在密封过程中需要考虑一些因素。

轴承的密封可分为自带密封、外加密封和综合式密封。

（一）轴承自带密封就是把轴承本身制造成具有密封性能的装置。如轴承带防尘盖、密封圈等。这种密封占用空间很小，安装拆卸方便，造价也比较低。

（二）轴承外加密封性能装置，就是在安装端盖等内部制造成具有各种性能的密封装置。外加密封又分为非接触式与接触式两种：

1、非接触式密封

非接触式密封就是密封件与其相对运动的零件不接触，且有适当间隙的密封。这种形式的密封，在工作中几乎不产生摩擦热，没有磨损，特别适用于高速和高温场合。非接触式密封常用间隙式、迷宫式和垫圈式等各种不同结构形式，分别应用于不同场合。非接触式密封的间隙以尽可能小为佳。

2、接触式密封

接触式密封就是密封与其相对运动的零件相接触且没有间隙的密封。这种密封由于密封件与配合件直接接触，在工作中摩擦较大，发热量亦大，易造成润滑不良，接触面易摩损，从而导致密封效果与性能下降。因此，它只适用于中、低速的工作条件。接触式密封常用的有毛毡密封、皮碗密封等结构形式，应用于不同场合。根据轴承工作状况和工作环境对密封程度的要求，在工程设计上常常是综合运用各种密封形式，以达到更好的密封效果。

（三）综合式密封

在粉尘、水分多等恶劣的环境下，以及在不允许件有润滑剂泄漏的场合，往往综合运用各种密封形式，以达到更好的密封效果。

对轴承外加密封的选择应考虑下列几种主要因素：

1、轴承润滑剂和种类（润滑脂和润滑油）；

2、轴承的工作环境，占用空间的大小；

3、轴的支承结构优点，允许角度偏差；

4、密封表面的圆周速度；

5、轴承的工作温度；

6、制造成本。

根据轴承工作状况和工作环境对密封程度的要求，在工程设计上常常是综合运用各种密封形式，以达到更好的密封效果。