滚动直线导轨由滑轨、滑块、钢球、返向器、注油杯、密封件等组成。当直线导轨工作时，铅球在采用优质合金钢的滑轨和滑块之间，经高硬度处理和密成型磨削加工而成的滚道中滚动，通过滑块两端的返向器作无限循环运动，使滑块沿滑轨轻易的做高精度直线运动。与传统的滑动导引相比，滚动导引的摩擦系数可降低至原来的1/50，由于起动的摩擦力大大减少，相对的较少无效运动发生，故能轻易达到定位。再加上滑块与导轨间的束制单元设计，使得直线导轨可以承担一定的扭矩，同时承受上下左右等各方向的负荷。

返向装置两端装有防尘密封端盖，可有效的防止灰尘、硝末进入滑块内部。直线导轨的润滑则通过注油杯注入润滑剂来完成。

微型直线导轨的加工材质大多数都是选用的不锈钢，主要是因为相对其他的材料，其不锈钢在强度系数上会更高一些，毕竟微型直线导轨是需要作为沉重的主要着力点。如果材质不够硬，在加工过程中很可能会造成零部件的损坏。尤其如果是在湿热的环境下，更加容易导致微型导轨与滚珠之间造成锈蚀，因此，微型导轨需要注意平时的护理、维护。

微型直线导轨在维护过程中，还需要注意微型导轨的安装以及安装工具，避免使用布类或者短纤维的制品，同时需要注意选用的工具是否标准，这样才能保证微型导轨不被损坏。

微型直线导轨在运行时当移动部件沿导轨运动时，不论有无负载都可保持移动轨迹的直线性，因而保持导轨好的导向性，实现无间隙运动，使运动部件具有刚性好的特点。由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦，运行平稳。当机床工作台启动时不会出现爬行现象，因而保证定位精度的准确性。

微型直线导轨的为滚动摩擦，摩擦系数是滑动摩擦系数的1/40，加之材料表面硬度高，因此可长时间保持导轨的耐磨性，维持工作部件的行走精度。因其摩擦阻力小，只需较小动力便能让移动部件运动。摩擦产生摩擦热小，因而运动部件可高速运动。

微型直线导轨在进行设计时的结构提供了同时满足四方向的相同额定载荷能力，因而产品适合各种安装方式的应用，在组装时只需要将整套直线导轨安装在机器的装配基准面上用螺钉压紧，并能保证安装精度，所以装配方便、维修容易。