数字化发展已经是时下重点关注的话题，那它究竟是什么呢？它不但包括利用如云计

算、大数据、移动技术、人工智能等互联网技术改革创新现有的基础设施，也包括各类互联网+的创新业态。企业数字化转型与升级，是当前信息化时代最重要的课题。

   走进舍弗勒太仓制造基地的“离合器和传动技术产品生产车间”，随处可见自动化、数字化设备和系统。舍弗勒自主研发的生产6分钟报告系统，可以自动统计设备实时数据和生产绩效。使用电子看板，可以根据库存情况和实时进度触发生产工单，并实时下达物料需求到仓库端。通过物料二维码记录物料箱进入生产设备的时间并实现智能防错。该智能车间获评“2018年苏州市示范智能车间”称号。在工业4.0的时代浪潮中，舍弗勒推进数字化进程，开展工厂的智能化升级改造，提高生产效率和产品质量。

   舍弗勒致力于本土生产和本土研发，不仅于此，作为舍弗勒数字化进程的重要一步，舍弗勒湘潭制造基地在2017年正式奠基，在不久的将来正式投入使用。作为舍弗勒集团全球首个“未来工厂”，舍弗勒湘潭基地将具备智能化、数字化、高效化以及环保等特点，拥有精益生产改进能力和自我学习能力。工厂在提升生产效率的同时，也将体现出生产环节的“智造”力。

   依托于“数字化议程”推动智能工厂的实践，舍弗勒探索可持续生产标准化。今年7月，舍弗勒正式成为“数字化车间可靠性要求工作组”（SAC/TC124/SC10/WG16）组长单位。作为目前在太仓的首个由国标委挂牌的工作组组长单位及标准化试点企业，舍弗勒自2014年起成为全国工业过程测量控制和自动化标准化技术委员会（SAC/TC124）的正式委员单位，参与数字化车间环境下质量、可靠性、可用性等国家和行业标准的制订和修订工作。

   当今社会，公司转型已经成为技术升级创新与进步发展的一个方向。要积极创新跟上时代的步伐，用最好的状态来应对未来的挑战，舍弗勒将在“数字化议程”中扮演积极角色，为本土市场提供更好的产品与服务。